ИНСТРУКЦИЯ ПО НЕРАЗРУШАЮЩЕМУ КОНТРОЛЮ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ ТЕЛЕЖЕК ТРАНСПОРТЕРОВ ФИРМЫ SUMITOMO И ТЕЛЕЖЕК МОДЕЛИ 18-126 ПРИ ПРОДЛЕНИИ СРОКА СЛУЖБЫ (часть 11) от 23 января 2012 г. N 89р
8 Феррозондовый контроль надрессорной балки тележки модели 18-126
8.1 Общие положения
Для контроля надрессорной балки использовать дефектоскопные феррозондовые установки ДФ-215, ДФ-205 или ДФ-201.
В состав каждой установки входят:
— дефектоскопы — 2шт.;
— устройство электромагнитное намагничивающее МСН 35;
— настроечный образец СОП-НО-028 или СОП-НО-021, при использовании преобразователя с базой 4 мм.
Шаг сканирования для каждой зоны указан в тексте.
8.2 Последовательность операций при контроле надрессорной балки
Произвести контроль надрессорной балки в следующей последовательности:
— установить надрессорную балку на намагничивающее устройство МСН 35 верхним поясом вверх;
ВНИМАНИЕ: надрессорную балку устанавливать на НУ только в положение указанным в РЭ на установку.
— включить ток намагничивания;
— с помощью измерителя напряженности магнитного поля измерить тангенциальную составляющую напряженности магнитного поля (Ht) согласно Приложения Д. Измерение Ht проводят один раз в начале смены;
— сканировать боковые стенки надрессорной балки с шагом (5-15) мм на длине (800-1000) мм (рисунок 8.1);
См. Рисунок 8.1 — Контроль боковых стенок
— сканировать верхний пояс надрессорной балки с шагом (5-15) мм на длине (800-1000) мм (рисунок 8.2);
См. Рисунок 8.2 — Контроль верхнего пояса
— сканировать кромки технологических отверстий в верхнем поясе надрессорной балки на расстоянии (5-10) мм от края (рисунок 8.3);
См. Рисунок 8.3 — Контроль кромок технологических отверстий в верхнем поясе
— выполнить радиальное сканирование с шагом (5-8) мм опорной поверхности подпятника (рисунок 8.4);
См. Рисунок 8.4 — Радиальное сканирование опорной поверхности подпятника
— выполнить круговое сканирование с шагом (5-8) мм опорной поверхности подпятника (рисунок 8.5);
См. Рисунок 8.5 — Круговое сканирование опорной поверхности подпятника
— сканировать кромку внутреннего бурта подпятника (рисунок 8.6);
См. Рисунок 8.6 — Контроль внутреннего бурта подпятника
— сканировать кромку наружного бурта подпятника (рисунок 8.7);
См. Рисунок 8.7 — Контроль наружного бурта подпятника
— выполнить радиальное сканирование с шагом (5-8) мм переходов от наружного бурта подпятника к верхнему поясу надрессорной балки (рисунок 8.8);
См. Рисунок 8.8 — Радиальное сканирование переходов от наружного бурта подпятника к верхнему поясу
— выполнить круговое сканирование переходов от наружного бурта подпятника к верхнему поясу надрессорной балки (рисунок 8.9);
См. Рисунок 8.9 — Круговое сканирование переходов от наружного бурта подпятника к верхнему поясу
— повернуть надрессорную балку нижним поясом вверх;
— выполнить сканирование нижнего пояса надрессорной балки на длине (800- 1000) мм с шагом (5-8) мм (рисунок 8.10);
См. Рисунок 8.10 — Контроль нижнего пояса
— сканировать кромки технологических отверстий (если они есть) в нижнем поясе надрессорной балки на расстоянии (5-10) мм от края (рисунок 8.11).
См. Рисунок 8.11 — Контроль кромок технологических отверстий в нижнем поясе
— сканировать с шагом (5-8) мм наклонные плоскости для клина в двух направлениях и переходы от ограничительных буртов к наклонным плоскостям (рисунок 8.12);
См. Рисунок 8.12 — Сканирование наклонных плоскостей надрессорной балки
— повернуть надрессорную балку верхним поясом вверх;
— выключить ток намагничивания;
— снять надрессорную балку с намагничивающего устройства.