Распоряжение ОАО РЖД от 03.02.2015 N 225р

ОАО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

РАСПОРЯЖЕНИЕ



от 3 февраля 2015 г.  N 225р

О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ В РАСПОРЯЖЕНИЕ ОАО «РЖД» ОТ 17 ДЕКАБРЯ 2009 Г. N 2595Р

С целью повышения качества технического обслуживания пассажирских вагонов:

1. Внести изменения в распоряжение ОАО «РЖД» от 17 декабря 2009 г. N 2595р «Об утверждении руководства по техническому обслуживанию (ТО-1, ТО-2, ТО-3) экологически чистых туалетов вакуумных «ТВ» ПВС.01.00.000″ 104.762-2009 РЭ согласно приложению к настоящему распоряжению.

2. Контроль за исполнением настоящего распоряжения возложить на вице-президента Акулова М.П.

Первый вице-президент ОАО «РЖД»

В.Н.Морозов

Приложение

к распоряжению ОАО «РЖД»

от 03.02.2015 г. N 225р

ИЗВЕЩЕНИЕ



ОБ ИЗМЕНЕНИИ ДОКУМЕНТА «РУКОВОДСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ (ТО-1, ТО-2, ТО-3) ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ ТУАЛЕТОВ ВАКУУМНЫХ «ТВ» ПВС.01.00.000″ 104.762-2009 РЭ



104.846-2013

Пункт 1.4 е) изложить в следующей редакции:

е) Ст 1.15.11.04-2007 «Стандарт санитарно-гигиенической и противоэпидемической безопасности при проведении работ по текущему обслуживанию, демонтажу и ремонту экологически чистых туалетных комплексов замкнутого типа пассажирских вагонов различного назначения и вагонов электропоездов».

Ввести пункт 1.6

1.6 Порядок консервации ЭЧТК при отправке вагона в длительный отстой:

— откачать содержимое бака-накопителя;

— дезодорировать бак-накопитель;

— установить заглушки на унитаз с надписью

«НЕ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДО ВВЕДЕНИЯ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ»;

— при необходимости слить теплоноситель из системы жидкостного обогрева бака-накопителя согласно РЭ ЭЧТК.

Пункт 2.3 е) исключить

Пункт 2.4 б)

Имеется: антимикробнными

Должно быть: антимикробными.

Пункт 3.1 первый абзац изложить в следующей редакции:

3.1 «ТВ» предназначен для обеспечения физиологических потребностей пассажиров и обслуживающего персонала в период следования в пассажирском вагоне путем сбора и хранения продуктов их жизнедеятельности, до удаления их ассенизационной машиной или стационарным комплексом обслуживания (СКО). Расположение «ТВ» на вагоне приведено на рисунке 3.1

Рис.3.5 исключить позицию РЕ — датчик движения (вакуумметр)

См. Рис. 3.5. Структурная схема вакуумного унитаза с электронным управлением

Пункт 4.5

Имеется: дезодорирование.

Должно быть: дезодорация.

Имеется: 4.5 Порядок ТО «ТВ» указан в таблице 4.1.

Должно быть: 4.6 Порядок ТО «ТВ» указан в таблице 4.1.

Таблица 4.1

Строки 2, 3, 4, 6, 8 — 13 изложить в следующей редакции, ввести строки 14 — 26:

2. Дезодорация бака-накопителя	+	+	+	После каждой откачки
3. Дезинфекция бака-накопителя	Перед проведением механической чистки
4. Механическая чистка бака- накопителя	—	—	+

6. Чистка чаши вакуумных унитазов

—

+

+

8. Прочистка фильтра водяного клапана вакуумного унитаза	—	+	+
9. Промывка сетки в фильтре механической очистки в системе обогрева бака-накопителя	—	+	+
10. Промывка картриджа фильтра комплексной очистки	—	+	+
11. Проверка сопротивления изоляции электрических цепей	—	+	+
12.      Проверка       надежности подключения  проводов  к  клеммным зажимам и разъемам.	+	+	+
13. Проверка надежности  крепления перемычек металлизации	+	+	+
14. Зачистка и подкраска мест коррозии на оборудовании	—	+	+	При необходимости
15. Проверка  исправности  плавких вставок      блока      управления вакуумной установкой	+	+	+
16. Проверка герметичности вакуумной магистрали	+	+	+
17. Проверка отсутствие  индикации неисправности вакуумной установки	+	+	+
18. Замена обратного мини клапана вакуумного унитаза	—	—	+
19. Демонтаж (монтаж) вакуумной установки	—	—	+
20. Очистка оборудования вакуумной установки от грязи, пыли	—	—	+
21. Замена датчика давления с масляным затвором на входе вакуумной установки	—	—	+
22.     Проверка     и      замена электромагнитных   клапанов    при обнаружении коррозии на  седлах  и повреждений мембран	—	—	+
23. Проверка электронагревателя вакуумной установки	—	—	+	При наличии
24. Проверка наличия кронштейна крепления датчика температуры вакуумного насоса	—	—	+
25. Проверка работоспособности вентилятора вакуумной установки	—	—	+
26. Проверка производительности вакуумного насоса	—	—	+

Пункт 5.3 изложить в следующей редакции:

5.3 Дезодорировать бак-накопитель после каждой откачки: залить в бак- накопитель через разъемы труб откачки или через унитаз одно из средств дезодорации:

— «Лайна-ДВТ» ТУ 2389-010-51022807-2004 — 300 мл на 250 л объема бака- накопителя;

— «Биотол» ТУ 2389-003-94100877-2007 2012 — 375 мл на 250 л объема бака-накопителя;

— «Латрина» ТУ2389-002-90629687-2013 — 375 мл на 250 л объема бака-накопителя;

— «ДЗ-Эффект-1» ТУ 2383-004-54146467-2012 — 375 мл на 250 л объема бака-накопителя.

ВНИМАНИЕ! Запрещается для дезодорации использовать средства на основе хлора, ацетона и простых эфиров. Эти средства оказывают вредное воздействие на резиновые и пластмассовые изделия «ТВ».

Пункт 5.4 аннулировать.

Пункт 5.10 изложить в следующей редакции:

5.10 Осмотреть и проверить системы жидкостного и электрического обогрева бака-накопителя в отопительный период.

Проверить отсутствие течи в системе жидкостного обогрева и работоспособность циркуляционного насоса. Проверить по мерному стеклу уровень теплоносителя в системе жидкостного обогрева.

Включить тумблер «УПРАВЛЕНИЕ ТУАЛЕТАМИ»/»ОБОГРЕВ БАКА»/»ЭЛЕКТРООБОГРЕВ» на панели ручного управления пульта управления вагоном, при этом на пульте управления вагоном должна включиться соответствующая индикация.

Пункты 5.10.1 и 5.10.2 аннулировать

Пункт 5.11 изложить в следующей редакции:

5.11 Проверить надежность подключения проводов к клеммным зажимам и разъемам.

Проверить надежность крепления перемычек металлизации вакуумной установки, бака-накопителя и унитазов.

Проверить исправность плавких вставок в блоке управления вакуумной установки. Неисправные плавкие вставки заменить в соответствии с их номиналом.

Пункт 5.12 изложить в следующей редакции:

5.12 Проверить герметичность вакуумной магистрали и отсутствие неисправностей вакуумной установки по индикации на блоке управления вакуумной установкой.

Имеется: Рис. 4.3

Должно быть: Рис. 5.3

Пункт 6.2.2 изложить в следующей редакции:

6.2.2 Проверить систему жидкостного обогрева бака-накопителя при подготовке к отопительному сезону (рис. 3.7):

а) прочистить фильтр механической очистки (рис. 6.3) открытием крана фильтра, слить отстой в емкость с последующей утилизацией;

б) долить теплоноситель в систему жидкостного обогрева бака-накопителя до середины между рисками «шах» и «min» водомерного стекла;

в) прочистить отверстие для выхода воздуха в крышке компенсационного бачка;

г) включить циркуляционный насос, замерить амперметром величину тока, потребляемую насосом (ток должен быть не менее 0,2 А, что соответствует работе насоса без воздушных пробок);

д) удалить воздушные пробки из системы при токе менее 0,2 А.

Пункты 6.2.3, 6.2.4 изложить в следующей редакции:

6.2.3 Очистить чашу вакуумного унитаза, коллектор с форсунками от кальциевых отложений универсальным моющим средством ФМС-К ТУ 2384-013-20537742-95.

6.2.4 Прочистить фильтры на оборудовании вакуумного унитаза.

Снять чашу унитаза в сборе с задней панелью в следующей последовательности:

а) перекрыть кран подачи воды в вагоне и отсоединить шланг вакуумного унитаза от сети водоснабжения вагона;

б) ослабить червячный хомут крепления резинового колена и отсоединить унитаз от сливной магистрали;

в) отвернуть винты крепления чаши унитаза к кожуху и извлечь чашу вместе с задней панелью.

Извлечь, прочистить и продуть сжатым воздухом фильтр поз. 4 водяного клапана (рис. 6.1).

См. Рис. 6.1. Водяной клапан

Снять крышку поз. 2 (рис. 6.2), извлечь и продуть сжатым воздухом воздушный фильтр пневматического блока управления.

См. Рис.6.2. Блок управления пневматический

Установить чашу унитаза в сборе с задней панелью на штатное место.

См. Рис.6.3. Фильтр механической очистки R.B.M

Пункт 6.2.5 изложить в следующей редакции:

6.2.5 Извлечь, продезинфицировать в 1% водном растворе средства «Альпидез», промыть чистой водой и продуть сжатым воздухом фильтроэлементы поз. 4 и 5 (рис. 6.4) фильтра комплексной очистки.

См. Рис.6.4 Фильтр комплексной очистки

Ввести пункты 6.2.6, 6.2.7, 6.3

6.2.6 Проверить сопротивление изоляции электрических цепей туалетного комплекса напряжением постоянного тока 110 В и 24 В, и наличие (отсутствие) замыкания между ними переключателями «КОНТРОЛЬ ИЗОЛЯЦИИ =110В/=24В» на пульте управления вагоном в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации комплекса электрооборудования конкретного вагона.

6.2.7 Смазать трущиеся поверхности разъемов откачки смазкой Литол-24 ГОСТ 21150-87.

6.3 При невозможности устранения обнаруженных дефектов в объеме ТО-2 вагон подлежит отцепке в текущий отцепочный ремонт с оформлением уведомления формы ВУ-23.

Пункт 7.2.1 изложить в следующей редакции:

7.2.1 Произвести дезинфекцию и механическую чистку бака-накопителя.

Пункт 7.2.1.1 первый абзац изложить в следующей редакцией:

7.2.1.1 Для дезинфекции в опорожненный бак-сборник залить через чашу унитаза или патрубок откачки дезинфицирующее средство в соответствии с таблицей 7.1, затем залить воду до срабатывания индикации заполнения бака 95%.

Таблицу 7.1 изложить в следующей редакции:

Наименование дезинфицирующего средства	Концентрация дезинфицирующего раствора, %	Время выдержки раствора в баке- сборнике, мин.
«Вагма-Д»	3 (7,5 кг на 250 л воды)	15
«МДС»
«Альпидез»	1 (2,5 л на 250 л воды)	30

Пункт 7.2.1.2 д) изложить в следующей редакции:

д) дезинфицировать и промыть инвентарь и инструмент для механической чистки с применением растворов дезинфицирующих средств (таблица 7.1).

Пункт 7.2.1.3 изложить в следующей редакции:

Проверить герметичность бака-накопителя после механической чистки:

— залить воду в бак-накопитель через разъем откачки до срабатывания индикации заполнения бака 95%;

— проверить отсутствие течи через уплотнение люка обслуживания, течь не допускается;

— откачать воду ассенизационной машиной, СКО или другим оборудованием.

Пункты 7.2.2 — 7.2.5 изложить в следующей редакции:

7.2.2 Заменить обратный мини клапан вакуумного унитаза.

7.2.3 Провести ремонт вакуумной установки.

Демонтировать вакуумную установку с вагона.

Снять верхнюю крышку и очистить оборудование вакуумной установки от грязи, пыли.

Заменить датчик давления на входе с масляным затвором.

Проверить электронагреватель вакуумной установки (при его наличии). Измерить сопротивление изоляции электронагревателей отдельно между токоведущими жилами и защитной оплеткой, а также между защитной оплеткой и корпусом вакуумной установки. Проверить на ощупь или пирометром прогрев электронагревателей по всей длине. Электронагреватель заменить, если сопротивление изоляции меньше 20 МОм или при отсутствии прогрева.

Снять с вакуумной установки блок электромагнитных клапанов. Клапаны разобрать, проверить и заменить при обнаружении коррозии на седлах и повреждений мембран.

Проверить наличие кронштейна для крепления датчика температуры вакуумного насоса. При его отсутствии установить новый.

Очистить лопасти вентилятора вакуумной установки от загрязнений и измерить потребляемый ток. Потребляемый ток должен быть 120+/-10 мА.

Проверить производительность вакуумного насоса вакуумированием емкости объемом 100 л. При этом насос должен понизить абсолютное давление в емкости до 0,38 Бар не более чем за 60 сек. При понижения давления за большее время, вакуумный насос отправить в ремонт.

Провести проверку работоспособности вакуумной установки после монтажа ее на вагоне.

7.2.4 При невозможности устранения обнаруженных дефектов в объеме ТО-3 вагон подлежит отцепке в текущий отцепочный ремонт с оформлением уведомления формы ВУ-23.

7.2.5 После проведения ТО-3 ЭЧТК ремонтное предприятие обязано гарантировать его работу, при соблюдении руководства по эксплуатации, до следующего ТО-3 или планового ремонта.

Пункты 7.2.6 — 7.2.10 аннулировать.

Таблица 8.1 ввести строки:

ТУ 2384-013-20537742-95	Средство моющее универсальное ФМС-К
ТУ 2389-002-90629687-2013	Средство дезодорирующее с моющим и антимикробным действием «Латрина»
ТУ 2383-004-54146467-2012	Дезодорирующее средство «ДЗ-Эффект-1»

Таблицу 9.1 изложить в следующей редакции:

Таблица 9.1

N п/п	Номер документа	Наименование
1.	Техническая документация ООО «ПВС»
1.1	ТУ 3648-001-76753727-2006	Туалет вакуумный. Технические условия
1.2	ПВС.01.00.000РЭ	Туалет вакуумный «ТВ». Руководство по эксплуатации
1.3	ПВС.01.00.000ПС	Паспорт
1.4	ПВС.01.00.010; ПВС.01.00.010- 01 ПВС.02.02.00.000	Бак-накопитель  «ТВ-01»   Бак-накопитель «ТВ-02» Бак-накопитель 1000 литров
1.5	ПВС.01.51.00.00.000-01	Фильтр комплексной очистки ФКО- 51-1
1.6	ПВС.01.51.00.00.000-02	Фильтр комплексной очистки ФКО- 51-2
1.7	ПВС.01.52.00.00.000-02	Фильтр комплексной очистки ФКО- 52-2
1.8	ПВС.01.53.00.00.000-01	Фильтр комплексной очистки ФКО- 53-1
1.9	ПВС.01.53.00.00.000-02	Фильтр комплексной очистки ФКО- 53-2
2.	Конструкторская документация ОАО «ТВЗ»
2.1	4179.52.75.000СБ	Оборудование вакуумного туалета
2.2	4194.52.51.000 СБ	Оборудование экологически чистого туалета

Пункт 10 в химмотологической карте третью строку изложить в следующей редакции:

Прокладки резиновые разъемов системы откачки

2

Касторовая смазка противоадгезнонная ТУ 2389-48067611- 2004 или касторовое масло ГОСТ 6757-96, или силиконовая смазка спрей

—

0,02

При подготовке к зимнему периоду (ТО- 2, ТО-3)

—