Технические условия ОАО РЖД от 19.06.2014 N 260

ОАО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

ОКП 19 9100

Группа М54

УТВЕРЖДАЮ:

Статс-секретарь —

вице-президент ОАО «РЖД»

А.А.Мещеряков

19 июня 2014 г. N 260

ЕДИНЫЙ ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЙ ЗНАЧОК РАБОТНИКА ОАО «РЖД»

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 1991-004-00083262-2014

Срок действия установлен с 01.07.2014

Настоящие технические условия распространяется на единый отличительный значок работника ОАО «РЖД» (далее — значок) для ношения на форменной и неформенной одежде работников ОАО «РЖД».

Значок изготовляется из нейзильбера цельноштампованной, с заливкой эмалью красного цвета.

Значок представляет собой овальный медальон серебристого цвета длиной 14 мм и высотой 10 мм, с помещенной в середине на поле эмблемы — логотипа ОАО «РЖД», залитой эмалью красного цвета.

В центре обратной стороны значка расположена иголка с зажимом для крепления его к одежде.

Пример записи продукции при заказе:

«Единый отличительный значок работника ОАО «РЖД»

ТУ 1991-004-00083262-2014

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Значок изготавливается одного размера.

1.2. Основные габаритные размеры:

ширина значка по горизонтальной оси- 14 мм;

высота значка по вертикальной оси — 10 мм;

толщина значка — 2 мм.

ширина логотипа ОАО «РЖД» по горизонтальной оси — 10,4 мм;

высота логотипа ОАО «РЖД» по вертикальной оси — 4,5 мм;

ширина букв логотипа — 1 — 1,2 мм;

длина иголки вместе с основанием — 7 мм;

диаметр иголки — 1 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Значки (рис.1) должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, приложенным к ним чертежам и рисункам, образцу, утвержденному в установленном порядке, а также требованиям ГОСТ 492-73 «Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки» и ГОСТ 5187-2003 «Ленты из мельхиора, нейзильбера и монеля. Технические условия».

См. Рис.1 — Единый отличительный значок работника ОАО «РЖД»

2.2. Основные размеры значка должны соответствовать указанным на чертеже (рис.2), допустимые отклонения — указанным в настоящих технических условиях.

См. Рис.2 — Основные размеры единого отличительного значка работника ОАО «РЖД»

2.3. Значки изготовляются из материалов, перечисленных в таблице 1:

Таблица 1

Наименование материалов	ГОСТ, ТУ, артикул, изготовитель	Назначение	Расход материалов
Нейзильбер МНЦ15-20	ГОСТ 492-73; ГОСТ 5187-2003	для знака	140 кв.мм
Нейзильбер МНЦ15-20	ГОСТ 492-73; ГОСТ 5187-2003	для иголки	240 кв.мм
Эмаль (Pantone 1795 С)	—	для заливки букв логотипа	0,2 г

Примечание: Допускается применение других марок материалов, не уступающих по физико-механическим и технологическим свойствам материалам, указанным в таблице.

2.4. Лицевая поверхность значков, не покрытая эмалью, должна быть блестящей, без наличия затеков и пятен. Обратная сторона может быть гладкой или рельефной.

2.5. Пайка иголки к основе значка должна быть аккуратной, прочной и выдерживать статическую нагрузку на отрыв не менее 15 кгс.

2.6. Значки комплектуются цанговым зажимом «бабочка» (рис.3), изготовленным из белого металла.

См. Рис.3 — Цанговый зажим «бабочка»

2.7. Особенности изготовления

2.7.1. Технология изготовления значка и иголки — штамповка.

2.7.2 Технология обработки лицевой поверхности значка — песок в форме на среднем уровне

2.7.3. Технология соединения значка и иголки — пайка (сварка).

2.7.4. Значок имеет сферический подъем к центру.

Примечание:  В зависимости от условий производства и по согласованию изготовителя с разработчиком допускаются изменения технологии  изготовления, не ухудшающие качества изделия.

3. ПРИЕМКА

Правила приемки изделий — по ГОСТ 8036-79.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Проверка и отбраковка значков по своим качественным показателям производится изготовителем в соответствии с требованиями настоящих технических условий.

Несоответствие форме утвержденного образца и требованиям чертежа не допускается. Допустимое отклонение от размеров +/-2 мм.

4.2. Контроль внешнего вида значка проводится визуально сравнением с утвержденным образцом.

4.3. Контроль размеров проводится штангенциркулем по ГОСТ 166-89, либо линейкой измерительной металлической ГОСТ 427-75.

4.4. Контроль качества паянных (сварных) соединений проводится визуально сравнением с утвержденным образцом.

4.5. Контроль прочности крепления к основанию изделия проводится на приборах, обеспечивающих закрепление основания изделия и приложение статической нагрузки 15 кгс непосредственно к креплению по оси и направлению перпендикулярно основанию. Время действия нагрузки 3 мин. Элементы крепления должны выдерживать указанную нагрузку.

4.6. Коррозионная устойчивость значков, проверяется путем выдержки не менее 15 часов в стакане с водой комнатной температуры (18 — 25 °С). На изделиях при этом не должно выявляться видимых следов коррозии.

4.7. Проверка и приемка значков представителями заказчика производится в соответствии с настоящими техническими условиями.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА, ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка по желанию изготовителя производится одновременно со штамповкой. На оборотной стороне каждого значка штампуется товарный знак изготовителя.

5.2. На упаковочной коробке указывается:

— наименование предприятия-изготовителя, адрес и товарный знак, телефон;

— наименование изделия и его количество.

5.3. Каждое изделие упаковывается в полиэтиленовый пакет.

5.4. Партия изделий по 100 штук упаковывается в полиэтиленовый пакет и укладывается в коробку из плотного ламинированного картона.

5.5. Каждая коробка плотно фиксируется скотчем.

5.6. Масса коробки не должна превышать 30 кг.

5.7. При транспортировке коробки с изделиями должны перевозиться в закрытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на данном виде транспорта.

5.8. Изделия должны храниться, как на складе изготовителя, так и на складе заказчика в сухом отапливаемом помещении, изолированном от воздействия химически активных веществ.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Инструкцию по эксплуатации, при необходимости, разрабатывает изготовитель изделия в соответствии со свойствами материалов, используемых при изготовлении значка.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества изделий требованиям настоящих Технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

8.1. Значок должен быть изготовлен из материалов, безопасных для здоровья пользователя.

8.2. Значок во время эксплуатации не должен являться причиной несчастных случаев.

8.3. Значок во время эксплуатации не должен оказывать раздражающего, токсического действия на организм пользователя.

9. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

9.1. При изготовлении значка и в процессе его эксплуатации не должно выделяться токсичных веществ в окружающую среду.

9.2. Содержание вредных веществ в воздушной среде при изготовлении значков не должно превышать предельно-допустимых концентраций (ПДК) в соответствии с ГОСТ 12.1.005.-88.

Перечень используемой нормативно-технической документации

Таблица 2

N	Обозначение	Группа	Наименование
1	ГОСТ 2.114-95	Т52	Единая система конструкторской документации. Технические условия. Правила построения, изложения, оформления.
2	ГОСТ 5187-2003	В54	Ленты из мельхиора, нейзильбера и монеля. Технические условия
3	ГОСТ 492-73	В51	Никель, сплавы никелевые и медно- никелевые, обрабатываемые давлением. Марки
4	ГОСТ 166-89	П53	Штангенциркули. Технические условия.
5	ГОСТ 427-75	П53	Линейки измерительные металлические.
6	ГОСТ 12.1.005-88		ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
7	ГН. 2.1.6.1339-03		Ориентировочные безопасные уровни воздействия загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы.
8	ГОСТ 8036-79		Правила приемки изделий

Лист регистрации изменений ТУ 1991-004-00083262-2014

«Единый отличительный значок работника ОАО «РЖД»

Изменения	Номера листов (страниц)				Номер доку- мента	Подпись	Дата	Срок введения изменения
	изменен- ных	заменен- ных	новых	аннулиро- ванных