Распоряжение ОАО РЖД от 26.03.2014 N 767р
ОАО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»
РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 26 марта 2014 г. N 767р
О ДОПУСКЕ К ПРИМЕНЕНИЮ СМАЗОК СГС И Ж ПРОИЗВОДСТВА ООО «ИНТЕСМО»
(В ред. Распоряжения ОАО «РЖД» от 21.07.2014 N 1691р)
На основании положительных результатов квалификационных испытаний:
1. Допустить к применению смазку графитовую СГС марок СГС-О и СГС-Д по ТУ 32 ЦТ 554-84 с изм. N 1 — 8 производства ООО «ИНТЕСМО» и смазку электропроводящую Ж по ТУ СТП-01-01-97 с изм. N 1 производства ООО «ИНТЕСМО» (далее — смазки СГС и Ж производства ООО «ИНТЕСМО») наравне со смазками этих наименований производства Кусковского завода консистентных смазок (далее — КУЗАКС).
Нормативно-техническая документация, экспертные заключения ФГУП «ВНИИЖТ» Роспотребнадзора, отчеты об испытаниях на пожарную безопасность смазок СГС и Ж производства ООО «ИНТЕСМО» прилагаются).
Лабораторный контроль смазок СГС и Ж производства ООО «ИНТЕСМО» и их применение осуществлять:
смазки СГС на локомотивах и моторвагонном подвижном составе — в соответствии с инструкцией 01 ДК.421457.001 и «Локомотивы и моторвагонный подвижной состав. Инструкция по применению смазочных материалов»;
смазок СГС и Ж в другой железнодорожной технике — в соответствии с действующей технической документацией на эту технику.
Смешение смазок СГС и Ж производства ООО «ИНТЕСМО» с аналогичными смазками производства КУЗАКС при хранении не допускается.
2. Руководителям филиалов довести настоящее распоряжение до подведомственных структурных подразделений и руководителей сторонних организаций, выполняющих работы по ремонту (сервисному обслуживанию) подвижного состава, а также обеспечить его выполнение.
3. Начальнику Центра технического аудита Гапееву С.Н. довести настоящее распоряжение до сведения руководителей организаций, выполняющих строительство подвижного состава и его ремонт в заводских условиях, где производится инспекционный приемочный контроль заводскими инспекторами-приемщиками Центра технического аудита.
4. Директору КУЗАКСА Щипанову Ю.Ю. прекратить производство смазок СГС-Д и Ж с марта 2014 г., производство смазки СГС-О — с 1 января 2015 г.
(В ред. Распоряжения ОАО «РЖД» от 21.07.2014 N 1691р)
Старший вице-президент ОАО «РЖД»
В.А. Гапанович
Приложение
к распоряжению ОАО «РЖД»
от 06.03.2014 г. N 767р
МИНИСТЕРСТВО ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ СССР
ОКП 02 5412 0300 10 Группа Б-33
УДК 621.892.7
Утверждаю
Заместитель начальника
Главного управления
локомотивного хозяйства
25.01.84 г.
Технические условия
ТУ 32 ЦТ 354-84
Взамен ТУ 32 ЦТ 554-78
Срок действия с 31 января 1984 г.
без ограничения срока действия.
(С изм. утвержденными
Извещением N 7 от 2009 г.)
Согласовано
Начальник отдела изготовления
и применения смазок ЦТ МПС
30.12.83 г.
Главный инженер
Кусковского завода
консистентных смазок МПС
28.11.83 г.
Заместитель директора ВНИИ ЖТ
04.01.84 г.
Зам. заведующего отделом
охраны труда ЦК профсоюза рабочих
железнодорожного транспорта и
транспортного строительства
30.12.83 г.
Главный инженер ПКБ ЦТ МПС
29.12.83 г.
Настоящие технические условия распространяются на смазку графитовую СГС, предназначенную для покрытия полозов пантографов электроподвижного состава, оборудованных металлическими токосъемники пластинами в целях снижения износа пластин и контактного провода, вырабатываемую Обществом с ограниченной ответственностью «Инновационные Технологии Смазок» (ООО «ИНТЕСМО»).
(С изм. утвержденными Извещением N 8 от 2012 г.)
В зависимости от условий применения устанавливаются две марки смазки:
СГС-О — основной состав;
СГС-Д — дополнительный состав.
Смазка СГС-О предназначена для заполнения пространства полоза между токосъемными пластинами. Смазка наносится в разогретом виде и по мере остывания твердеет.
Смазка СГС-Д предназначена для восстановления слоя основного состава и для заливки выбоин, трещин и сколов, образующихся при эксплуатации. По мере улетучивания растворителя смазка СГС-Д твердеет.
Коды ОКП на каждую марку смазки даны в приложении 1.
Смазка СГС-О представляет, собой сплав инденкумароновой или стирольно-инденовой смолы с графитом.
Смазка СГС-Д изготовляется путем растворения кумароновой или стирольно-инденовой смолы в сольвенте с последующим введением графита.
Наименование смазки при заказе:
Смазка графитовая СГС-О ТУ 32 ЦТ 554-84
Смазка графитовая СГС-Д ТУ 32 ЦТ 554-84.
Установленные настоящими техническими условиями показатели технического уровня предусмотрены для первой категории качества.
Документы, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, перечислены в приложении 2.
1.1. Смазка СГС должна соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготовляться по технологическому регламенту и рецептуре, которые применялись при изготовлении образцов смазки, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.
1.2. По физико-химическим показателям смазка СГС должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
|
Наименование показателя |
Норма для марок |
Метод контроля |
|
|
СГС-О |
СГС-Д |
||
|
1. Внешний вид |
Твердый |
Клейкая |
СГС-О по п. 5.2. |
|
2. Массовая доля графита, |
61-65 |
28-32 |
По п. 5.3. и 5.4., |
|
3. Размер кусков смазки |
25 |
— |
По п. 5.5. |
1.3. Маркировку смазки СГС производят по ГОСТ 1510-84 (СТ СЭВ 1415-78). Смазку СГС-О упаковывают в деревянные ящики изготовленные по технической документации завода, утвержденной в установленном порядке, предварительно выложенные изнутри бумагой. Масса смазки в ящиках:
брутто — 50 кг, нетто — 32 кг.
(С изм. утвержденными Извещением 1 от 1985 г.)
Смазку СГС-Д затаривают в металлические бидоны для нефтепродуктов вместимостью 20 куб.м по ГОСТ 20882-75. Масса смазки в бидонах брутто — 20,9 кг, нетто — 19 кг. Или в канистры штабелируемые паллетные (евроканистры) вместимостью 11 литров. (С изм. утвержденными Извещением N 6 от 2009 г.)
1.4. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-77 (СТ СЭВ 257-80).
2.1. Смазка СГС по степени воздействия на организм человека относится к малоопасным веществам — четвертый класс опасности: по ГОСТ 12.1.007-76.
2.2. При изготовлении, сливе, отборе проб и работе со смазкой СГС следует применять спецодежду, индивидуальные средства защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС.
2.3. Помещение, в котором проводится процесс изготовления смазки СГС должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, необходима герметизация оборудования.
2.4. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов в воздухе производственного помещения 300 мг/куб.м.
2.5. Предельно допустимая концентрация паров сольвента воздушной среде производственного помещения составляет 100 мг/куб.м по ГОСТ 12.1.005.
(С изм. утвержденными Извещением 3 от 1993 г.)
2.6. Оборудование должно быть заземлено от статического электричества по ГОСТ 12.1.018.
(С изм. утвержденными Извещением 3 от 1993 г.)
2.7. Лицам, работающим со смазкой СГС, перед приемом пищи, курением следует вымыть руки теплой водой с мылом, а после работы вымыть руки к смазать кремом для рук или другим смягчающим средством;
2.8. Смазка СГС-О взрывобезопасна, является горючим продуктом. Температура вспышки выше 200°С.
Смазка СГС-Д взрывоопасна и пожароопасна. Температура вспышки 35°С.
При загорании смазок применяют следующие средства пожаротушения: распыленную воду, химическую, воздушно-механическую, высокократную пену, порошковые составы, перегретый пар.
2.9. При разливе смазки СГС-Д необходимо собрать ее в отдельную тару, а место разлива протереть сухой тряпкой или засыпать песком с последующим его удалением.
2.10. При вскрытии тары со смазкой СГС-Д не допускается использование инструмента, дающего при ударе искру.
3.1. Производство смазки СГС сопровождается выбросом в атмосферу газообразных и твердых веществ, характеризуемых по ГОСТ 17.2.1.01-76 (СТ СЭВ 1366-78) индексами А.15.0.1, А.19.0.1, Т.12.0.1.
3.2. Методическое руководство и контроль по охране окружающей среды должны осуществляться инженером предприятия по очистным сооружениям и СЭС.
3.3. Контроль выбросов в атмосферу должен проводиться периодически по утвержденному графику и в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.01-86 (СТ СЭВ 1925-79), ГОСТ 17.2.3.02-78 и ГОСТ 17.2.4.02-81 (СТ СЭВ 2598-80).
(С изм. утвержденными Извещением 2 от 1988 г.)
3.4. При работе со смазкой СГС-О воздух не загрязняется, т.к. она имеет низкую упругость насыщенных паров, со смазкой СГС-Д происходит, загрязнение за счет испарения сольвента в пределах допустимой концентрации (ПДК — 100 мг/куб.м).
4.1. Для контроля соответствия смазки СГС требованиям настоящих технических условий предприятие-изготовитель должно проводить следующие виды испытаний:
приемо-сдаточные;
периодические.
4.2. Смазку СГС принимают партиями. Партией считают количество смазки СГС-О массой до 600 кг, смазки СГС-Д — до 1000 кг, изготовленной за один технологический цикл, однородной по качественным показателям и оформленной одним документом о качестве.
4.3. Объем выборок — по ГОСТ 2517-85.
(С изм. утвержденными Извещением 2 от 1988 г.)
4.4. Предприятие-изготовитель в течение 24 часов после затаривания должно подвергать каждую партию приемо-сдаточным испытаниям на соответствие качества смазок требованиям настоящих технических условий.
Периодическим испытаниям следует подвергать одну партию в объеме приемо-сдаточных испытаний: СГС-О — один раз в 5 лет, СГС-Д — один раз в год.
4.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания вновь отобранной объединенной пробы из удвоенной выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4.6. Пригодность каждой партии смазки должна быть удостоверена подписью представителя службы технического контроля и печатью предприятия изготовителя в качественном сертификате.
5.1. Отбор проб — по ГОСТ 2517-85. Масса объединенной пробы смазки СГС-О — 1 кг, смазки СГС-Д — 300 г.
(С изм. утвержденными Извещением 2 от 1988 г.)
5.1. Внешний вид смазки СГС-О определяют визуально.
5.3. Определение массовой доли графита в смазке СГС-О.
5.3.1. Аппаратура, реактивы, посуда:
весы лабораторные по ГОСТ 24104;
насадка для экстрагирования по ГОСТ 25336-82 (СТ СЭВ 2945-81);
холодильник прямой по ГОСТ 23932;
дифлегматор по ГОСТ 25336-82 (СТ СЭВ 2945-81);
трехгорловая колба вместимостью 1000 куб.см по ГОСТ 9147-80 или одногорловая колба вместимостью 1000 куб.см по ГОСТ 25336-82 (СТ СЭВ 2945-81).
соединительная полихлорвиниловая трубка;
масляная баня;
электрическая плитка по ГОСТ 14919;
бюксы по ГОСТ 23932;
эксикатор по ГОСТ 25336-82 (СТ СЭВ 2945-81);
фильтровальная бумага по ГОСТ 12026-76;
бензол по ГОСТ 5955-75.
(Пункт дан с изм. утвержденными Извещением 3 от 1993 г.)
5.3.2. Подготовка к испытанию.
Для определения массовой доли графита в смазке СГС-О берут. Из разных мест партии куски смазки общим весом 1 кг, которые затем размельчают до размера в поперечнике не более 2 мм и перемешивают.
Из фильтровальной бумаги делают пакеты следующим образом: нарезают из бумаги прямоугольники размером 400×130 мм, скручивают в трубочки диаметром 25-30 мм, сплющивают, один конец дважды подворачивают и закрепляют его канцелярской скрепкой. Другой конец пакета, для удобства заполнения пакета порошком, оставляют свободным.
Бюксы с пакетами и скрепками (для каждого пакета две скрепки) сушат в сушильном шкафу при температуре 80°С в течение одного часа, охлаждают в зксикаторе в течение 30 минут и взвешивают на аналитических весах.
5.3.3. Проведение испытания.
В каждый пакет (подготовленный по п. 5.3.) берут навеску смазки СГС-О предварительно измельченной в порошок в количестве 1 г, взвешенной с погрешностью не более 0,02 г, свободный конец пакета дважды подворачивают и закрепляют скрепкой.
При отборе навески в пакет порошок смазки не должен попадать между слоями фильтровальной бумаги. Пакеты с порошком помещают в аппарат Сокслета для экстракции бензолом. Экстракция до полного обесцвечивания бензола длится около 4 часов. Пакеты вынимают из аппарата Сокслета и помещают в соответствующие бюксы. Бюксы сушат в сушильном шкафу в течение 1-го часа, охлаждают в эксикаторе в течение 30 минут и взвешивают на аналитических весах с погрешностью 0,02 г. В аппарат Сокслета можно одновременно помещать 10-12 пакетов с пробами смазки из 5-6-ти партий.
За результат принимают среднее арифметическое двух параллельных определений.
5.3.4. Обработка результатов.
Массовую долю графита в смазке СГС-О вычисляют по формуле:
а2
% графита по массе = ──── · 100, где
а1
а1 — навеска порошка смазки в пакете до экстракции в граммах;
а2 — навеска графита в пакете после экстракции в граммах.
(Пункт дан с изм. утвержденными Извещением 4 от 1998 г.)
Допустимое расхождение между двумя параллельными определениями не должно превышать 4% относительно среднего арифметического сравниваемых результатов.
5.4. Определение массовой доли графита в смазке СГС-Д.
5.4.1. Аппаратура, реактивы, посуда:
весы лабораторные по ГОСТ 24104;
коническая колба вместимостью 250 куб.см по ГОСТ 1770-74 (СТ СЭВ 1247-78);
электрическая плитка по ГОСТ 14919;
фильтр обеззоленный белая лента по ТУ 6-09-1678-77;
бензол по ГОСТ 5955-75.
(Пункт дан с изм. утвержденными Извещением 3 от 1993 г.)
5.4.2. Проведение испытания.
Пробу смазки отбирают в процессе ее слива из мешалки в тару.
После тщательного перемешивания пробы в предварительно взвешенную коническую колбу отбирают навеску, смазки массой 8-10 г и взвешивают на аналитических весах с погрешностью не более 0,1 г.
Отобранную навеску смазки отфильтровывают через предварительно взвешенный обеззоленный фильтр с белой лентой. Осевшую на стенках колбы смазку обмывают бензолом и тоже переносят на фильтр. Осевший на фильтре графит промывают бензолом, подогретым до 60-70°С, до прекращения окрашивания бензола, сливающегося с фильтра.
Фильтр с графитом просушивают до постоянного веса и взвешивают на аналитических весах с погрешностью не более 0,1 г.
5.4.3. Обработка результатов.
Массовую долю графита в смазке СГС-Д в % по массе вычисляют по формуле:
в
% графита по массе = ─── · 100, где
а
а — навеска смазки в г;
в — навеска графита на фильтре в г.
5.5. Размер кусков смазки СГС-О в поперечнике измеряют линейкой.
6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Пункт исключен Извещением N 1 от 1985 г.
6.2. Смазку можно транспортировать крытым железнодорожным и автомобильным транспортом без ограничения расстояния и скорости с применением мер, предохраняющих тару от механических повреждений и попадания на нее влаги.
6.3. При транспортировании и хранении смазки СГС-Д в бидонах они должны быть установлены в вертикальное положение.
6.4. Пункт исключен Извещением N 3 от 1993 г.
6.5. Смазка СГС-Д должна храниться в таре изготовителя, на складах с естественной вентиляцией.
6.6. Смазка СГС-Д должна храниться на складах горючих материалов в закрытой таре изготовителя. В процессе хранения необходимо не реже одного раза в квартал выборочно осматривать тару. При хранении смазки основная масса графита находится в виде осадка на дне сосуда (тары). Перед применением смазку необходимо, перемешать до получения однородной массы.
Изготовитель гарантирует соответствие смазки СГС требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.
Гарантийный срок хранения смазки СГС-О 5 лет с момента изготовления, смазки СГС-Д — один год.
Наименование продукции и кодов ОКП
|
Наименование продукции |
Код ОКП. |
КЧ |
|
Смазка графитовая СГС-О |
02 5412 0301 |
09 |
|
Смазка графитовая СГС-Д |
02 5412 0302 |
08 |
ПЕРЕЧЕНЬ
ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В НАСТОЯЩИХ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
(С изм. утвержденными Извещением 3 от 1993 г.)
|
Обозначение документа |
Наименование документа |
|
1. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. |
Общие санитарно-гигиенические требования |
|
2. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. |
Вредные вещества. Классификация и общие |
|
3. ГОСТ 12.1.018-86 ССБТ. |
Пожарная безопасность. Электрическая |
|
4. ГОСТ 17.2.1. 01-76 |
Охрана природы. Атмосфера. |
|
5. ГОСТ 17.2.3.01-66 |
Охрана природы. Атмосфера. Правила |
|
6. ГОСТ 17.2.3.02-78 |
Охрана природа. Атмосфера. Правила |
|
7. ГОСТ 17.2.4.02-81 |
Охрана природа. Атмосфера. Общие требования |
|
8. ГОСТ 1510-84 |
Нефть ж нефтепродукты. Маркировка, упаковка, |
|
9. ГОСТ 177074 |
Посуда мерная лабораторная стеклянная. |
|
10. ГОСТ 2517-85 |
Нефть и нефтепродукты. Отбор проб. |
|
11. ГОСТ 5955-75 |
Бензол. |
|
12. ГОСТ 6243-75 |
Эмудьсолы и пасты. Метода испытаний. |
|
13. ГОСТ9147-80 |
Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые, |
|
14. ГОСТ 12026-76 |
Бумага фильтровальная лабораторная. |
|
15. ГОСТ 14192-77 |
Маркировка грузов. |
|
16. ГОСТ 14919-83 |
Электроплиты, электроплитки и жарочные, |
|
17. ГОСТ 23932-90 |
Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. |
|
18. ГОСТ 24104-88 |
Весы лабораторные. Общего назначения и |
|
19. ГОСТ 25336-82 |
Посуда и оборудование лабораторные |
|
20. ТУ6-09-1678-86 |
Фильтре обеззоленные (белая, красная, |
|
21. ТУ38-101.169-88 |
Бидоны металлические для нефтепродуктов. |
МИНИСТЕРСТВО ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ СССР
ОКП 02 5412 0300 10 УДК 621.892.7
Группа Б-33
СОГЛАСОВАНО Утверждаю
Начальник отдела изготовления Заместитель начальника
и применения смазок ЦТ МПС Главного управления
1985 г. локомотивного хозяйства
1985 г.
об изменении ТУ 32 ЦТ 554-84
СМАЗКА ГРАФИТОВАЯ СГС
Технические условия
Главный инженер Кусковского завода
консистентных смазок МПС
Главный технолог Кусковского завода
консистентных смазок
СОГЛАСОВАНО
Заместитель директора ВНИИ ЖТ
Главный инженер ПКБ ЦТ МПС
Пункт 1.3. Первый абзац изложить в новой редакции:
п.1.3. Маркировку смазки СГС производят по ГОСТ 1510-84 (СТ СЭВ 1415-78). Смазку СГС-О упаковывают в деревянные ящики изготовленные по технической документации завода, утвержденной в установленном порядке, предварительно выложенные изнутри бумагой. Масса смазки в ящиках:
брутто — 50 кг, нетто — 32 кг.».
Пункт 6.1 исключить.
Приложение 2. Пункт 9. Заменить ссылку:
ГОСТ 1510-76 на ГОСТ 1510-84.
МИНИСТЕРСТВО ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ СССР
ГЛАВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЛОКОМОТИВНОГО ХОЗЯЙСТВА
КУСКОВСКИЙ ЗАВОД КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК
Группа Б 33
Утверждаю
Заместитель начальника
Главного управления
локомотивного хозяйства
11.07.1988 г.
об изменении ТУ 32 ЦТ 554-84
Главный инженер Кусковского завода
консистентных смазок МПС
04.07.1988 г.
Главный эксперт отдела оперативного
обеспечения топливом, маслами и
производственно-технической работой
05.07.1988 г.
Где находится Напечатано Следует читать
Титульный лист Срок действия. Срок действия
с 31.01.84 до 01.01.89 с 31.01.84 до 01.01.94
Лист 8 п.3.3. ГОСТ 17.2.3.01.77 ГОСТ 17.2.3.01.86
(ст СЭВ 1925-76) (ст СЭВ 1925-79)
Лист 18 п.5 ГОСТ 17.2.3.01.77 ГОСТ 17.2.3.01.86
(ст СЭВ 1925-76) (ст СЭВ 1925-79)
Лист 9 п.4.3. ГОСТ 2517-80 ГОСТ 2517-85
(ст СЭВ 1248-78)
Лист 11 п.5.1. ГОСТ 2517-80 ГОСТ 2517-85
(ст СЭВ 1248-78)
Лист 19 п.11 ГОСТ 2517-80 ГОСТ 2517-85
(ст СЭВ. 1248-78)
ГЛАВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЛОКОМОТИВНОГО ХОЗЯЙСТВА
Группа Б 33
Утверждаю
Заместитель начальника
Главного управления
локомотивного хозяйства
18.11.1993 г.
об изменении ТУ 32 ЦТ 554-84
СОГЛАСОВАНО
Главный технолог топливно-
теплотехнического отдела МПС
04.11.93 г.
Главный инженер Кусковского завода
консистентных смазок МПС
20.10.93 г.
Срок действия продлен до 31.01.2000 г. По тексту ТУ исключить из обозначения ГОСТов и др. ссылочных документов две последние цифры (год утверждения)
Где находится Напечатано Следует читать
2.5 ГОСТ 12.1.005-76 ГОСТ 12.1.005
2.6 ГОСТ 12.1.018-79 ГОСТ 12.1.018
5.3.1. ГОСТ 24104-80 ГОСТ 24104
ГОСТ 23932-79 ГОСТ 23932
ГОСТ 306-76 ГОСТ 14919
(СТ СЭВ 1615-79)
ГОСТ 23932-79 ГОСТ 23932
5.4.1. ГОСТ 24104-80 ГОСТ 24104
ГОСТ 306-76 ГОСТ 14919
(СТ СЭВ 1615-79)
Листы 18, 19, 20 аннулировать и заменить листами 18, 19, 20 в новой редакции.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ
документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях
|
Обозначение документа |
Наименование документа |
|
1. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. |
Общие санитарно-гигиенические требования |
|
2. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. |
Вредные вещества. Классификация и общие |
|
3. ГОСТ 12.1.018-86 ССБТ. |
Пожарная безопасность. Электрическая |
|
4. ГОСТ 17.2.1. 01-76 |
Охрана природы. Атмосфера. |
|
5. ГОСТ 17.2.3.01-66 |
Охрана природы. Атмосфера. Правила |
|
6. ГОСТ 17.2.3.02-78 |
Охрана природа. Атмосфера. Правила |
|
7. ГОСТ 17.2.4.02-81 |
Охрана природа. Атмосфера. Общие требования |
|
8. ГОСТ 1510-84 |
Нефть ж нефтепродукты. Маркировка, упаковка, |
|
9. ГОСТ 177074 |
Посуда мерная лабораторная стеклянная. |
|
10. ГОСТ 2517-85 |
Нефть и нефтепродукты. Отбор проб. |
|
11. ГОСТ 5955-75 |
Бензол. |
|
12. ГОСТ 6243-75 |
Эмудьсолы и пасты. Метода испытаний. |
|
13. ГОСТ 9147-80 |
Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые, |
|
14. ГОСТ 12026-76 |
Бумага фильтровальная лабораторная. |
|
15. ГОСТ 14192-77 |
Маркировка грузов. |
|
16. ГОСТ 14919-83 |
Электроплиты, электроплитки и жарочные, |
|
17. ГОСТ 23932-90 |
Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. |
|
18. ГОСТ 24104-88 |
Весы лабораторные. Общего назначения и |
|
19. ГОСТ 25336-82 |
Посуда и оборудование лабораторные |
|
20. ТУ6-09-1678-86 |
Фильтре обеззоленные (белая, красная, |
|
21. ТУ38-101.169-88 |
Бидоны металлические для нефтепродуктов. |
МИНИСТЕРСТВО ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ РФ
ДЕПАРТАМЕНТ ЛОКОМОТИВНОГО ХОЗЯЙСТВА
КУСКОВСКИЙ ЗАВОД КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК
Утверждаю
Заместитель руководителя Департамента
локомотивного хозяйства МПС РФ
27.11.1998 г.
об изменении ТУ 32 ЦТ 554-84
СОГЛАСОВАНО
Зам. директора ВНИИ ЖТ
16.11.98 г.
Директор Кусковского завода
консистентных смазок МПС РФ
04.11.98 г.
Где находится Напечатано Следует читать
Лист 13 Массовую долю графита Массовую долю графита
п 5.3.4. в смазке СГС-О в смазке СГС-О
вычисляют по формуле: вычисляют по формуле:
% графита по массе = % графита по массе =
а1 — а2 а2
= ——— · 100, где = —- · 100, где
а1 а1
а1 — навеска порошка а1 — навеска порошка
смазки пакете до смазки пакете до
экстрации в граммах экстрации в граммах
а2 — навеска графита а2 — навеска графита
в пакете после экстрации в пакете после экстрации
в граммах. в граммах.
МИНИСТЕРСТВО ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ РФ
ДЕПАРТАМЕНТ ЛОКОМОТИВНОГО ХОЗЯЙСТВА
КУСКОВСКИЙ ЗАВОД КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК
Утверждаю
Заместитель руководителя Департамента
локомотивного хозяйства МПС РФ
30.11.1999 г.
об изменении ТУ 32 ЦТ 554-84
СОГЛАСОВАНО
Зам. директора ВНИИ ЖТ
1999 г.
Директор Кусковского завода
консистентных смазок МПС РФ
10.11.99 г.
Где находится Напечатано Следует читать
Титульный лист Срок действия с Срок действия с
31.01.1984 г. 31.01.1984
до 31.01.2000 г. до 01.01.2010 г.
Кусковский завод консистентных смазок —
филиал Открытого акционерного общества «Российские железные дороги»
УТВЕРЖДАЮ
Директор Кусковского завода
консистентных смазок —
филиала ОАО «РЖД»
29.05.2009 г.
СОГЛАСОВАНО
Первый заместитель начальника
Департамента локомотивного
хозяйства ОАО «РЖД»
29.05.2009 г.
об изменении ТУ 32 ЦТ 554-84
Где находится Дополнить словами
Лист 5, п.1.3
Абзац 2 «Или в канистры штабелируемые паллетные (евроканистры)
вместимостью 11 литров.»
Кусковский завод консистентных смазок —
филиал Открытого акционерного общества «Российские железные дороги»
УТВЕРЖДАЮ
Директор Кусковского завода
консистентных смазок —
филиала ОАО «РЖД»
16.11.2009 г.
СОГЛАСОВАНО
Начальник Дирекции тяги —
филиала ОАО «РЖД»
16.11.2009 г.
об изменении ТУ 32 ЦТ 554-84
Где находится Напечатано Следует читать
Титульный лист Срок действия с Срок действия с
31.01.1984 г. 31.01.1984
до 01.01.2010 г. без ограничения
срока действия
Кусковский завод консистентных смазок —
филиал Открытого акционерного общества «Российские железные дороги»
УТВЕРЖДАЮ
Директор Кусковского завода
консистентных смазок —
филиала ОАО «РЖД»
12.11.2012 г.
СОГЛАСОВАНО
ОАО «РЖД»
об изменении технических условий
ТУ 32 ЦТ 554-84
СМАЗКА ГРАФИТОВАЯ СГС
СОГЛАСОВАНО
Генеральный директор
ООО «ИНТЕСМО»
09.11.2012 г.
РАЗРАБОТАНО
Главный технолог
ООО «ИНТЕСМО»
01.11.2012 г.
Где находится Дополнить словами
Лист 3,
вводная часть,
1 абзац » , вырабатываемую Обществом с ограниченной ответственностью
«Инновационные Технологии Смазок» (ООО «ИНТЕСМО»).»
Нормативно-техническая документация, экспертные заключения ФГУП «ВНИИЖТ» Роспотребнадзора, отчеты об испытаниях на пожарную безопасность смазок СГС и Ж производства ООО «ИНТЕСМО» не приводятся — прим.