Распоряжение ОАО РЖД от 19.11.2014 N 2709р

ОАО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

РАСПОРЯЖЕНИЕ



от 19 ноября 2014 г.  N 2709р

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПАМЯТКИ ДЛЯ РАБОТНИКА СТРУКТУРНОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОГО УРОВНЯ УПРАВЛЕНИЯ ОАО «РЖД» ПО РАБОТЕ С РУЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

В целях формирования единых корпоративных требований к культуре организации рабочего места, установления в структурных подразделениях ОАО «РЖД» порядка хранения и использования ручного инструмента:

1. Утвердить и ввести в действие с 1 января 2015 г. прилагаемую Памятку для работников структурного подразделения линейного уровня управления ОАО «РЖД» по работе с ручным инструментом (далее — Памятка).

2. Руководителям филиалов и структурных подразделений ОАО «РЖД»:

довести Памятку до сведения причастных работников;

организовать в установленном порядке изучение при проведении технической учебы и тиражирование разработанной Памятки размером 125×90 мм в структурных подразделениях филиалов производственного блока.

Старший вице-президент ОАО «РЖД»

В.А.Гапанович

УТВЕРЖДЕНА

распоряжением ОАО «РЖД»

от 19.11.2014 г. N 2709р

ПАМЯТКА



ДЛЯ РАБОТНИКА СТРУКТУРНОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОГО УРОВНЯ УПРАВЛЕНИЯ ОАО «РЖД» ПО РАБОТЕ С РУЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

В целях исключения нарушений требований безопасности труда, предупреждения случаев производственного травматизма и соблюдения технологии выполнения работы, при применении инструментов необходимо выполнять

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА

1. Перед началом работы проверить наличие на рабочем месте инструмента в соответствии с утвержденным перечнем и наличия на нем инвентарных номеров.

2. Сравнить соответствует ли выбранный для работы набор инструментов технологической карте.

3. При получении инструмента (в том числе нестандартного) и перед началом его использования убедиться в его исправности в соответствии с приложением N 1 «Требования к инструменту» настоящей памятки.

4. Перед началом работы инструментом с изолирующими рукоятками визуально убедиться в исправности изолирующего (защитного) слоя и в соблюдении сроков проведения электрических испытаний данного инструмента по штампу, нанесенному на инструмент.

5. Во время производства работ применять только тот инструмент, который предназначен для выполнения данной операции, указанной в технологической карте.

6. Осуществлять постоянный контроль за исправностью инструмента в ходе выполнения работ.

7. Во время производства работ рационально размещать инструмент на рабочем месте, придерживаясь к утвержденной схеме размещения инструмента на рабочем месте. Постоянно следить за тем, чтобы инструмент не мешал выполнению технологических операций и передвижению работника.

8. При поломке инструмента во время производства работ, прекратить работу и немедленно доложить о случившемся непосредственному руководителю.

9. Удалить неисправный инструмент с рабочего места в определенное для этого в подразделении (цехе) помещение (место) складирования неисправного инструмента.

10. Приступать к дальнейшей работе только после замены неисправного инструмента на исправный.

11. При работе с ударным инструментом применять средства индивидуальной защиты глаз (очки, щитки).

ПОМНИ!!!

НЕПРИМЕНЕНИЕ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМЕ!

12. По окончании работ проверить исправность инструмента и его размещение согласно утвержденной схемы инструмента для данного рабочего места.

13. Исправный инструмент очистить от пыли грязи. Хранить инструмент в чистоте.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

1. Использовать на рабочем месте инструмент не указанный в утвержденном перечне, без инвентарных номеров, а также личный инструмент.

2. Применять инструмент, не предназначенный для выполнения определенной операции, не указанный в технологической карте.

3. Использовать при выполнении работ и хранить на рабочем месте неисправный инструмент.

4. Работать с ручным инструментом без соответствующих средств индивидуальной защиты.

5. Загромождать рабочее место. Нарушать утвержденную схему размещения инструмента для данного рабочего места.

6. Хранить неисправный инструмент вместе с исправным, а также не в предусмотренном (необорудованном) для этого месте.

7. Самостоятельно производить ремонт инструмента при поломке.

8. Уносить инструмент домой и передавать его на другое рабочее место.

РАБОТНИК ИМЕЕТ ПРАВО

В целях совершенствования технологии производства работ и сокращения непроизводственных потерь предлагать руководителю цеха замену того или иного вида инструмента на более новый, отвечающий требованиям безопасного выполнения работ.

ПОМНИТЕ!

Исправный инструмент на рабочем месте — это гарантия соблюдения безопасности и технологии выполнения работы, ее качество, повышение производительности труда и культуры производства.

Приложение N 1

ТРЕБОВАНИЯ К ИНСТРУМЕНТУ

1. Рукоятки молотков должны иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими и не иметь трещин.

2. Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин и заусенцев.

3. Зубила, бородки, просечки и пр. (ударный инструмент) должны иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов. На рабочем конце не должно быть повреждений.

4. Угол заострения рабочей части зубила должен соответствовать обрабатываемому материалу: для рубки чугуна и бронзы — 70°, для стали средней твердости — 60°, для меди и латуни — 45°, для алюминия и цинка — 35°.

5. Средняя часть зубила должна иметь овальное или многогранное сечение без острых ребер и заусенцев на боковых гранях, ударная — форму усеченного конуса.

6. Поверхности металлических ручек клещей должны быть гладкими (без вмятин, зазубрин и заусенцев) и очищенными от окалины.

7. Отвертка должна выбираться по ширине рабочей части лопатки), зависящей от размера шлица в головке шурупа или винта.

8. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки — заусенцев и самодельных рычагов, увеличивающих крутящий момент ключа. На рукоятке должен быть указан размер ключа.

9. Ломы должны быть прямыми с оттянутыми и заостренными концами.

Приложение N 2

ПЕРЕЧЕНЬ



ВОПРОСОВ ДЛЯ ПРОВЕРЯЮЩИХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПРОВЕРОК

1. Наличие в производственных подразделениях линейного уровня:

— утвержденных перечней инструмента, необходимого для обеспечения технологического процесса в данном производственном подразделении с указанием инвентарных номеров;

— утвержденных руководителем данного подразделения перечней фактически имеющегося инструмента;

— инвентарных номеров на инструменте;

— инструмента в соответствии с технологической потребностью.

2. Содержание, хранение и использование инструмента в производственных подразделениях.

3. Соблюдение работниками требований охраны труда при работе с ручным инструментом, в соответствии с требованиями технологической документации.

4. Наличие в структурном подразделении приказов:

— о назначении лиц, ответственных за организацию работы по обеспечению инструментом;

— о назначении лиц, ответственных за ведение и хранение документации по обеспечению инструментом, подготовки установленных форм отчетности;

— о назначении лиц, ответственных за допуск к работе персонала с исправным и полным комплектом инструмента;

— о назначении лиц, ответственных за определение технологической потребности в инструменте и расчет фактической потребности для составления заявок на инструмент;

— о создании комиссии по входному контролю качества поступающего инструмента;

— о порядке изъятия и складирования неисправного инструмента и инструмента подлежащего ремонту силами структурного подразделения.

— об утверждении перечня работ, осуществляемых структурным подразделением по ремонту инструмента.

— о возложении ответственности на руководителей среднего звена за допуск к работе персонала с неисправным или не полным комплектом необходимого инструмента.

5. Наличие в структурном подразделении локальных нормативных актов по организации работ по обеспечению работников инструментом в соответствии с матрицей распределения полномочий и ответственности.

6. Наличие в структурном подразделении расчетов технологической потребности в инструменте с разбивкой по производственным подразделениям.

7. Наличие в структурном подразделении ежемесячных форм отчетности по обеспечению инструментом.

8. Наличие в структурном подразделении материалов рассмотрения руководителями результатов работы по обеспечению подразделений инструментом с оценкой действенности принимаемых мер по устранению выявленных недостатков.

9. Наличие в структурном подразделении утвержденных руководителем данных о фактическом наличии инструмента в производственных подразделениях на начало года.

10. Работа комиссий по входному контролю качества поступающего инструмента и ведение необходимой документации:

— журналов учета поступающего инструмента;

— сертификатов соответствия;

— рекламационных материалов.

11. Рекламационно-претензионная работа в структурном подразделении.