Распоряжение ОАО РЖД от 01.10.2007 N 1908р

ОАО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

РАСПОРЯЖЕНИЕ



от 1 октября 2007 г. N 1908р

О РАСШИРЕННЫХ  ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЯХ СМАЗКИ КР-400

Для оценки технико-экономической эффективности технологии лубрикации боковой поверхности рельсов передвижными рельсосмазывателями системы ВНИИЖТ с применением смазки КР-400 по ТУ 0254-213оп-01124323-2006 производства ИТФ «ТЕХНОПРОМ» (г. Москва) и на основании положительных результатов ее эксплуатационной проверки на Северо-Кавказской железной дороге:

1. Начальникам железных дорог Северо-Кавказской Голоскокову В.Н., Юго-Восточной Володько А.И., Северной Билохе В.А., Горьковской Козыреву С.В., Дальневосточной Заиченко М.М. обеспечить в 2007-2008 годах, начиная с 1 октября 2007 г., применение в рельсосмазывателях системы ВНИИЖТ смазки КР-400 взамен РП.

2. Утвердить прилагаемый порядок перевода рельсосмазывателей системы ВНИИЖТ на смазку КР-400 и особенности ее применения.

3. Генеральному директору ОАО «ВНИИЖТ» Семечкину А.Е. (по согласованию):

организовать в 2007-2008 годах на указанных дорогах мониторинг эффективности технологии лубрикации зоны контакта колес и рельсов с применением смазки КР-400;

представить до 1 декабря 2008 г. в Департамент локомотивного хозяйства отчет по результатам испытаний и заключение о целесообразности допуска к применению смазки КР-400 в рельсосмазывателях системы ВНИИЖТ с расчетом технико-экономической эффективности от ее применения.

4. Директору Росжелдорснаба Шаханову Д.С. организовать централизованную поставку в 2007-2008 годах указанным дорогам смазки КР-400 взамен РП по их заявкам в пределах выделенных лимитов финансирования.

5. Контроль за исполнением настоящего распоряжения возложить на главного инженера Департамента локомотивного хозяйства Петрунина А.В.

Вице-президент

ОАО «РЖД»

В.А.Гапанович

УТВЕРЖДЕН

распоряжением  ОАО «РЖД»

от 01.10.2007 г. N 1908р

ПОРЯДОК



ПЕРЕВОДА РЕЛЬСОСМАЗЫВАТЕЛЕЙ ВНИИЖТ НА СМАЗКУ КР-400 И ОСОБЕННОСТИ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Рельсовая смазка КР-400 производства ИТФ «ТЕХНОПРОМ» (г. Москва) по ТУ 0254-213оп-01124323-2006 (копия технических условий прилагается) допускается к расширенным эксплуатационным испытаниям в 2007 — 2008 годах в рельсосмазывателях системы ВНИИЖТ взамен смазки РП: всесезонно — на Северо-Кавказской и Юго-Восточной железных дорогах; в весеннее-летне-осенний период (при температуре атмосферного воздуха выше минус 20 Градусов С) — на Северной, Горьковской и Дальневосточной железных дорогах.

Разрешается использование смазки РП по ТУ 32 ЦТ 2133-92 до полного использования ее запасов.

Допускается добавление смазки КР-400 в рельсосмазыватель, заправленный смазкой РП.

2. Контроль качества рельсовой смазки КР-400 осуществлять по показателям «внешний вид» и «пенетрация при 25 град. С» на соответствие нормам технических условий ТУ 0254-213оп-01124323-2006 при приемке и в хранении.

Контроль качества смазки при хранении осуществлять по мере вскрытия тары.

3. Эксплуатацию, ремонт и техническое обслуживание рельсосмазывателей системы ВНИИЖТ, заправленных смазкой КР-400, следует осуществлять в соответствии с действующей инструкцией по их эксплуатации.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ



ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ



ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА

ОКП 025411 Группа

УКД 625.143.72 Б 33

УТВЕРЖДЕНО

Заместитель директора ВНИИЖТ

В.М.Богданов

19 апреля 2006 г.

СОГЛАСОВАНО

Заместитель начальника

Департамента локомотивного

хозяйства ОАО «РЖД»

А.В.Петрунин

15 апреля 2006 г.

СМАЗКА ДЛЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ РЕЛЬСОСМАЗЫВАТЕЛЕЙ «КР-400»

Технические условия на опытные партии



ТУ 0254-213оп-01124323-2006

Введены впервые

Срок действия с 1 февраля 2006 г.

по 1 января 2008 г.

Настоящие технические условия распространяются на смазку «КР-400», применяемую в передвижных рельсосмазывателях АРС и РС-2 и предназначенную для смазывания рельсов и гребней колесных пар подвижного состава в кривых участках пути с целью защиты их от износа.

Смазка «КР-400» применяется при температурах окружающей среды от минус 20 до плюс 60 Градусов С. Смазка «КР-400» изготавливается на основе минерального масла, загущенного литиевым мылом стеариновой кислоты и содержит антифрикционную, адгезионную, и антикоррозионную добавки.

Наименование продукции при заказе: «Смазка для передвижных рельсосмазывателей КР-400» по ТУ 0254-213оп-01124323-2006.

Обозначение смазки по ГОСТ 23258 УЛи 4/5 г — д1.

1. Технические требования

1.1. Смазка для передвижных рельсосмазывателей «КР-400» должна соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке и рецептуре, которая применялась при изготовлении образцов, прошедших испытания с положительными результатами.

1.2. Смазка «КР-400» должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование показателей	Норма	Метод испытаний
1	2	3
1. Внешний вид	Однородная мягкая мазь черного цвета	по п.5.2. настоящих ТУ
2. Испытание на коррозию	выдерживает	ГОСТ 9.080 с дополнением по п.5.3. настоящих ТУ
3. Температура сползания, Градусов С, не менее	70	ГОСТ 6037 с дополнением по п.5.4. настоящих ТУ
4. Пенетрация при 25 Градусов С с перемешиванием, мм*10 в степени -1, в пределах	400-440	ГОСТ 5346 метод «В»
5. Степень перетира, мкм, не более	50	ГОСТ 6589
6. Смазывающие свойства на ЧШМ трения: — критическая нагрузка заедания, Рк, Н, не менее — диаметр пятна износа Ди, мм, (при нагрузке 19,6 Н), не более	940 0,7	ГОСТ 9490

1.3. Упаковка.

Смазку «КР-400» упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 1510 со следующим дополнением: смазку затаривают в металлические бидоны для нефтепродуктов емкостью 20 куб.дм по ТУ 38.101169-89, в металлические бочки со съемной крышкой емкостью 20+-50 куб.дм по ТУ 1417-001-33664554-98.

1.4. Маркировка.

1.4.1.Маркировку смазки «КР-400» производят в соответствии с ГОСТ 1510 и требованиями настоящих технических условий в соответствии с ГОСТ Р 51121.

1.4.2. На транспортную тару наносят маркировку, содержащую следующую информацию:

1. Наименование смазки;

2. Наименование страны — изготовителя;

3. Наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

4. Основное предназначение смазки или область ее применения;

5. Правила и условия безопасного хранения, транспортирования;

6. Юридический адрес изготовителя;

7. Номер партии;

8. Массу нетто, брутто;

9. Дату изготовления;

10. Гарантийный срок хранения;

11. Обозначение технических условий.

1.4.3. Смазка «КР-400» опасным грузом не является. По ГОСТ 19433 не классифицируется и предупредительные знаки не наносятся.

1.5. Изготовитель смазки должен обеспечить потребителя паспортом безопасности по ГОСТ Р 12.1.052.

1.6. Перечень нормативной документации приведен в Приложении А.

2.Требования безопасности

2.1. Готовая смазка относится к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (вещества малоопасные) при ингаляционном пути поступления.

2.2. Длительный и повторяющиеся контакт смазки «КР-400» с незащищенной кожей может вызвать у работников развитие дерматитов неаллергического характера.

2.3. При изготовлении смазки «КР-400» в воздушную среду производственных помещений возможно выделение паров предельных алифатических углеводородов, оксида углерода, аэрозолей графита и минеральных (нефтяных) масел.

2.4. Предельно допустимые концентрации вредных веществ, их агрегатное состояние, класс опасности по ГОСТ 12.1.007, характер действия на организм человека указаны в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование ингредиента	Агрегатное состояние	Показатели токсичности
		ПДК В.Р.З., мг/м3	Класс опасности по ГОСТ 12.1.007	Характер действия на организм человека
1	2	3	4	5
Углеводороды предельные алифатические С1-С10 (в пересчете на С)	Пары	900/300	4	Относится к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (вещества малоопасные) при ингаляционном пути поступления. Обладает наркотическим действием на Ц.Н.С., вдыхание паров вызывает сонливость, головокружение
Углерода оксид	Пары	20,0	—	Относится к веществам остронаправленного действия. Действует на периферическую кровь, образуя карбоксигемоглобин, в связи с чем нарушается перенос кислорода к органам и тканям. Вдыхание высоких концентраций оксида углерода вызывает острые отравления, в т.ч. с летальным исходом.
Пыль углерода (графит)	Аэрозоль	8,0	4	Пыль графита относится к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (вещества малоопасные) при ингаляционном пути поступления. Обладает фиброгенным действием. Вдыхание пыли графита вызывает развитие бронхитов, пневмокониозов.
Масла минеральные (нефтяные)	Аэрозоль	5,0	3	Относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 (вещества умеренно опасные) при ингаляционном пути поступления. Раздражают кожу, глаза, слизистые оболочки верхних дыхательных путей. Длительный и повторяющийся контакт с кожей приводит к развитию дерматитов и экзем неаллергического характера. Масла минеральные нефтяные относятся к канцерогенам согласно ГН 1.1.775-98.

2.5. Содержание вредных веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать их гигиенических нормативов согласно ГН 2.2.5.1313-03.

2.6. Производственные помещения, в которых изготавливается смазка, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением по ГОСТ 12.4.021, а также местными отсосами во взрывозащищенном исполнении от технологического оборудования (мест загрузки компонентов, входящих в рецептуру смазки).

2.7. При производстве смазки должны соблюдаться требования СП 2.2.2.1327-03 и соблюдаться ПБ 09-170-97 .

2.8. Работодатель должен обеспечить проведение производственного контроля за соблюдением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий согласно СП 1.1.1058-01.

2.9. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляется по методикам, утвержденным Министерством Здравоохранения в установленном порядке. Периодичность контроля зависит от класса опасности вещества согласно ГОСТ 12.1.007 и регламентируется ГОСТ 12.1.005.

2.10. Методики выполнения измерений содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны быть утверждены Министерством Здравоохранения в установленном порядке, отвечать требованиям ГОСТ Р 8.563 и обеспечивать требуемую точность и достоверность результатов измерений.

2.11. Работники, занятые в производстве смазки, должны проходить предварительный при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с Приказами Министерства Здравоохранения, утвержденными в установленном порядке.

2.12. Лица моложе 18 лет в производство смазки «КР-400» не допускаются.

2.13. Работники, занятые в производстве смазки «КР-400» должны быть обеспечены в профилактических целях молоком или другими равноценными пищевыми продуктами согласно Постановлению Правительства РФ от 29.11.2002 г. N 849 и в соответствии с Приказом МЗ РФ от 28.03.2003 г. N 126.

2.14 Работники, занятые в производстве смазки «КР-400» должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты глаз по ГОСТ Р 12.4.013, рук по ГОСТ 20010 (защитные резиновые перчатки, тип 1, вид А), дерматологическими средствами защиты, СИЗОД по ГОСТ 17269 (респираторы универсальные типа РУ-60, РУ-60 Му) и ГОСТ 12.4.028, спецодеждой, спецобувью согласно Типовым отраслевым нормам, отвечающей требованиям ГОСТ 12.4.103. Допускается применение других СИЗ, в т.ч. импортных, обеспечивающих необходимую защиту согласно требованиям ГОСТ 12.4.011.

2.15. Лицам, работающим со смазкой «КР-400», перед приемом пищи, курением и после окончания работы необходимо мыть руки теплой водой с мылом.

2.16. Производственные помещения должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.004 и быть оборудованы следующими средствами пожаротушения: тонкораспыленной водой, химической или воздушно-механической пеной, порошковыми составами, составом СБЖ, перегретым паром, песком кварцевым.

2.17. При работе со смазкой запрещается использовать открытый огонь и курить. Искусственное освещение должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении.

2.18. Производственное оборудование должно быть заземлено и защищено от статического электричества в соответствии с ГОСТ 12.1.018.

2.19. При работе со смазкой «КР-400» необходимо соблюдать правила личной гигиены, работать при включенной вентиляции.

2.20. При попадании смазки «КР-400″ на незащищенные участки кожи работника ее необходимо удалить ветошью, а загрязненные участки тела вымыть водой с мылом. При попадании смазки на слизистую оболочку глаз » обильно промыть глаза проточной водой питьевого качества.

2.21. При разливе смазки «КР-400» в производственном помещении необходимо собрать ее в отдельную тару, а место разлива протереть сухой ветошью; при разливе на открытой площадке — место разлива засыпать кварцевым песком с последующим его удалением в места для сбора отходов, согласованные с местными Органами санитарно-эпидемиологического надзора.

3. Требования охраны окружающей среды.

3.1. При производстве смазки «КР-400» в атмосферный воздух через источники организованных выбросов возможно выделение паров предельных алифатических углеводородов, углерода оксида, аэрозолей минеральных масел, пыли углерода (графита).

3.2. Содержание загрязняющих веществ (ЗВ) в приземном слое на границе нормативной санитарно-защитной зоны (СЗЗ) с учетом рассеивания не должно превышать их гигиенических нормативов согласно ГН 2.1.6.1338-03 и ГН 2.1.6.1339-03:

Масла минеральные нефтяные             — 0,05 мг/куб.м

Углеводороды предельные алифатические  — Гигиенический норматив

не установлен

Углерода оксид                         — 5,0 мг/куб.м

Пыль углерода (графит)                 — 0,15 мг/куб.м

3.3. Работодатель должен обеспечить контроль за содержанием загрязняющих веществ (ЗВ) в атмосферном воздухе с периодичностью, указанной в программе (плане) производственного контроля, согласованной с территориальным Центром Санэпиднадзора, и соблюдать требования СанПиН 2.1.6.1032-01.

3.4.С целью охраны атмосферного воздуха должны соблюдаться требования ГОСТ 17.2.3.02, ГОСТ 17.2.3.01, 17.2.4.02.

3.5. При производстве смазки «КР-400» сточные промышленные воды не образуются.

3.6. При производстве и применении смазки должны соблюдаться требования СанПиН 2.1.7.1322-03

4. Правила приемки

4.1. Смазку «КР-400» принимают партиями. Партией считается любое количество смазки, изготовленное за один технологический цикл в объеме до 3 тонн и сопровождаемое одним документов о качестве.

4.2. Объем выборок, порядок отбора и хранения проб определяют по ГОСТ 2517.

4.3. Каждая партия смазки «КР-400» подвергается приемо-сдаточным испытаниям по п.п. 1 — 5 таблицы 1 настоящих ТУ. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из удвоенной выборки. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4.4. Пригодность каждой партии смазки удостоверяется подписью представителя службы технического контроля и печатью предприятия изготовителя в качественном сертификате.

5. Методы контроля

5.1. Отбор и подготовка проб ведется по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы 1 кг.

5.2. Для определения внешнего вида и цвета смазку наносят шпателем на пластину из стекла по ГОСТ 111 размером 50х50х2 мм и рассматривают невооруженным глазом в проходящем свете.

5.3. Коррозионное воздействие смазки «КР-400» на металлы определяют на пластинах из стали 40 или 45 по ГОСТ 1050. Допускается легкое изменение цвета пластин.

5.4. Толщина слоя смазки наносимого на пластиту составляет 0,5 мм. Допускается смещение нижней границы нанесенного слоя смазки не более 2 мм.

6. Транспортирование и хранение

6.1. Транспортирование и хранение смазки «КР-400» производят в соответствии с требованиями ГОСТ 1510.

6.2. Смазку «КР-400» транспортируют в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта, без ограничения расстояния и скорости с принятием мер, предохраняющих тару от механических повреждений и попадания в нее влаги. При транспортировании тара должна быть установлена в вертикальном положении.

6.3. Хранение смазки «КР-400» осуществляется в таре завода-изготовителя на складах с естественной вентиляцией в условиях, исключающих конденсацию влаги на поверхности тары. Не допускается хранение смазки в одном помещении с кислотами, щелочами и другими химически активными веществами.

7. Указания по эксплуатации

7.1. Эксплуатация смазки «КР-400» осуществляется в соответствии с «Инструкцией по технологии применения смазки в передвижных рельсосмазывателях РС-2»

7.2. Расход смазки определяется инструкцией по эксплуатации рельсосмазывателей АРС и РС-2.

8. Гарантии изготовителя

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества смазки «КР-400» требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий хранения и транспортирования, установленных настоящими техническими условиями.

8.2. Гарантийный срок хранения смазки «КР-400» в таре изготовителя 3 года. По истечении гарантийного срока хранения перед применением смазка должна быть проверена на соответствие требованиям настоящих технических условий.

Приложение

Справочное

Перечень НД, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях

1.	ГОСТ Р 8.563-97	Методики выполнения измерений
2.	ГОСТ  9.080-77	Смазки пластичные. Ускоренный метод определения коррозионного воздействия на металлы.
3.	ГОСТ 12.1.004-91	ССБТ. Пожарная безопасность. Общие технические требования.
4.	ГОСТ  12.1.005-88	ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.
5.	ГОСТ  12.1.007-76	ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.
6.	ГОСТ 12.1.018-93	ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования.
7.	ГОСТ Р 12.1.052-97	ССБТ. Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения.
8.	ГОСТ 12.4.011-89	ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
9.	ГОСТ 12.4.013-97	Очки защитные. Общие технические требования.
10.	ГОСТ 12.4.021-75	ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования.
11.	ГОСТ 12.4.028-75	ССБТ. Респираторы ШБ-1. Технические условия.
12.	ГОСТ 12.4.103-83	ССБТ. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация.
13.	ГОСТ 17.1.4.01-80	Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к методам определения нефтепродуктов в природных и сточных водах.
14.	ГОСТ 17.2.1.01-76	Охрана природы. Атмосфера. Классификация выбросов по составу.
15.	ГОСТ 17.2.3.01-86	Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов.
16.	ГОСТ 17.2.3.02-78	Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.
17.	ГОСТ 17.2.4.02-81	Охрана природы. Атмосфера. Общие требования к методам определения загрязняющих веществ.
18.	ГОСТ 111-90	Стекло листовое. Технические условия.
19.	ГОСТ 1050-88	Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.
20.	ГОСТ 1510-84	Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
21.	ГОСТ 2517-85	Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб.
22.	ГОСТ 5346-78	Смазки пластичные. Методы определения пенетрации пенетрометром с конусом.
23.	ГОСТ 6037-75	Смазки пластичные. Метод определения склонности к сползанию.
24.	ГОСТ 6589-74	Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира прибором «Клин» (гриндометром).
25.	ГОСТ 9490-75	Материалы смазочные жидкие и пластичные. Метод определения трибологических характеристик на четырехшариковой машине.
26.	ГОСТ 17269-71	Респираторы фильтрующие газопылезащитные РУ-60 и РУ-60 Му. Технические условия
27.	ГОСТ 19433-88	Грузы опасные. Классификация и маркировка.
28.	ГОСТ 23258-78	Смазки пластичные. Наименование и обозначение.
29.	ГОСТ Р 51121-97	Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования.
30.	ТУ 1417-001- 33664554-98	Бочки металлические тонкостенные. Технические условия.
31.	ТУ 38.101169-89	Бидоны металлические для нефтепродуктов. Технические условия.
32.	ГН 1.1.725-98	Перечень веществ, продуктов, производственных процессов, бытовых и природных факторов, канцерогенных для человека.
33.	ГН 2.2.5.1313-03	Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
34.	СП 2.2.2.1327-03	Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту.
35.	ПБ 09-170-97	Общие правила взрывобезопасности для пожаровзрывоопасных, химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. Гостехнадзор РФ 22.07.1997 г.
36.	СП 1.1.1058-01	Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно- противоэпидемических мероприятий.
37.	Постановление Правительства РФ от 29.11.02 г. N 849	О порядке утверждения норм и условий бесплатной выдачи работникам, занятым на работах с вредными условиями труда, молока или других равноценных пищевых продуктов, а также лечебно-профилактического питания.
38.	Приказ МЗ РФ от 28.03.03 г. N 126	Об утверждении Перечня вредных производственных факторов, при воздействии которых в профилактических целях рекомендуется употребление молока или других равноценных продуктов.
39.	ГН 2.1.6.1338-03	Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.
40.	ГН 2.1.6.1399-03	Ориентировочные безопасные уровни воздействия загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.
41.	СанПиН 2.1.6.1032	Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест.
42.	СанПиН 2.1.7.1322-03	Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления.