Форсунка песочницы
Назначение. Форсунка песочницы (рис. 236) предназначена для дозированной подачи песка из песочницы под колеса электровоза при необходимости увеличения сцепления их с рельсами. Нанболь шее допускаемое давление воздуха при подаче песка 9 кгс/см8. Масса форсунки 4,96 кг.
Конструкция. Корпус 1 форсунки литой с двумя широкими горловинами для подвода и отвода песка и с отверстием для подачи сжатого воздуха. Горловина 9 служит для соединения форсунки с песочницей, к горловине 11 присоединяют подсыпной резиновый рукав. На противоположном конце этой горловины в утолщении корпуса имеются резьбовые отверстия с ввинченными в них деталями (болты 3, 4 и др.) для распределения сжатого воздуха. В нижней части корпуса есть отверстие, закрытое крышкой 10, которое служит для прочистки форсунки.
Сжатый воздух подается через отверстие 6. Отсюда он поступает в соседнюю камеру. Большая часть его через направляющее сопло 2 устремляется к выходу через горловину 11, а меньшая часть через канал 8 попадает внутрь форсунки, разрыхляя песок, поступающий по горловине 9. Разрыхленный песок увлекается выходящим из направляющего сопла воздухом и выбрасывается по подсыпному резиновому рукаву на рельсы под колеса электровоза. Специальным регулировочным болтом 4 с контргайкой 5 регулируют количество сжатого воздуха, идущего на разрыхление и подачу песка.
Форсунка допускает предварительную регулировку подачи песка на определенный режим.
Уход в эксплуатации. Для нормальной работы форсунки необходимо применять чистый песок, свободный от глины и других влагоемких примесей, хорошо просушенный и просеянный через сетку с ячейками не более 4 мм.
Возможные неисправности. Несоблюдение правил ухода в эксплуатации может привести к закупорке форсунок (из-за смерзания песка зимой и слеживания летом) и прекращению подачи песка. В таких случаях следует снять крышку 10 и через отверстие разрыхлить прутком образовавшееся уплотнение, после чего отверстие закрыть.
При прохождении с большой скоростью песок изнашивает сопла и приводит их в негодность, что ведет к снижению эффективности подачи песка и его перерасходу. Поэтому необходимо своевременно менять сопла; для этого предусмотрено отверстие 7.
Смазку аппаратов пневматической системы следует производить в соответствии с картой смазки (см. приложение 13),
Рис. 237. Тифон Т-9