Рубрики
Приказы и распоряжения

Стандарт ОАО РЖД N СТО РЖД 1.05.509.5-2008 от 04.03.2008 г. N 444р



ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО



«РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»



(ОАО «РЖД»)

УТВЕРЖДЕН

распоряжением ОАО «РЖД»

от 4 марта 2008 г. N 444р



СТО РЖД 1.05.509.5-2008


СТАНДАРТ ОАО «РЖД»


Система управления эффективностью поставок



ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВЩИКАМ В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА

Дата введения — 01.01.2009

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Центр «Приоритет» (ЗАО «Центр «Приоритет»)

2. ВНЕСЕН Департаментом технической политики ОАО «РЖД»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ распоряжением от 04.03.2008 года N 444р

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт общие требования к отчетным формам документов и содержит формы отчетных документов, заполняемых поставщиками на различных этапах взаимодействия.

Настоящий стандарт распространяется на поставщиков железнодорожной отрасли, а также структурные подразделения, участвующие в закупках МТР.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. Требования

ГОСТ Р ИСО 14001-2007 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению

СТО РЖД 1.05.509.1-2008 Система управления эффективностью поставок. Термины и определения

СТО РЖД 1.05.509.2-2008 Система управления эффективностью поставок. Руководство по качеству

СТО РЖД 1.05.509.5-2008 Система управления эффективностью поставок. Общие требования к отчетности поставщиков в области качества

СТО РЖД 1.05.509.6-2008 Система управления эффективностью поставок. Мотивация поставщиков и производителей ОАО «РЖД» к достижению превосходного качества продукции и услуг

СТО РЖД 1.05.509.7-2008 Система управления эффективностью поставок. Требования по использованию информации о качестве при выборе поставщиков (производителей основных видов продукции)

СТО РЖД 1.05.509.10-2008 Система управления эффективностью поставок. Руководство по планированию качества по этапам жизненного цикла продукции

СТО РЖД 1.05.509.11-2008 Система управления эффективностью поставок. Руководство по разработке и применению планов управления

СТО РЖД 1.05.509.12-2008 Система управления эффективностью поставок. Руководство по анализу видов и последствий потенциальных отказов продукции и технологических процессов

СТО РЖД 1.05.509.13-2008 Система управления эффективностью поставок. Руководство по статистическому управлению технологическими процессами

СТО РЖД 1.05.509.14-2008 Система управления эффективностью поставок. Руководство по одобрению производства поставщика

СТО РЖД 1.05.509.17-2008 Система управления эффективностью поставок. Система оценки поставщиков

3 Термины, определения и сокращения

В настоящем стандарте применяют термины с соответствующими определениями, данные в ГОСТ Р ИСО 9001, СТО РЖД 1.05.509.1 и СТО РЖД 1.05.509.10, а также следующие:

3.1 текущие поставщики: Поставщики, осуществляющие поставки или имеющие опыт поставки продукции на ОАО «РЖД».

3.2 потенциальные поставщики: Поставщики продукции, направившие заявку на конкурс (тендер) и отобранные Росжелдорснаб (РЖДС) для проработки вопроса о заключении договора на поставку.

3.3 новые поставщики: Поставщики, не имеющие опыта поставок продукции для нужд ОАО «РЖД» и впервые направившие заявку на тендер. В тексте СТО используются следующие сокращения:

СТО — стандарт организации.

МТО — материально техническое обеспечение.

СМК — система менеджмента качества.

ТП — технологический процесс.

ТС — сложные технические системы.

ПС — подвижной состав.

IRIS — международный стандарт железнодорожной промышленности «Всеобщая система менеджмента бизнеса для железнодорожной отрасли».

RAMS — показатели безотказности, долговечности, ремонтопригодности, готовности продукции.

LCC — стоимость жизненного цикла продукции.

5S — метод улучшения организации рабочих мест.

FIFO — принцип управления материальными потоками — «первым вошел — первым вышел».

DTD — показатель затраченного времени «от поставки до поставки».

FTT — показатель, характеризующий сквозной выход годных изделий с последовательности технологических операций в %.

OEE — показатель общей эффективности оборудования.

FMEA — анализ видов и последствий потенциальных отказов.

PPM — число несоответствующих единиц продукции на миллион изделий.

Интересно почитать:   Приказ ОАО РЖД от 09.11.2009 N 216

4 Общие положения

4.1 Взаимодействие с поставщиками осуществляется на следующих стадиях:

Предконтрактные взаимодействия.

Взаимодействие на этапе постановки на производство.

Текущие поставки на этапе серийного производства.

Процедуры взаимоотношения, регламентированные в стандартах системы управления эффективностью поставок (далее по тексту — СУЭП), подкрепляются записями о потенциальных возможностях поставщиков.

Формы этих записей представлены в приложениях к данному стандарту.

Записи и данные, составляющие часть согласования производственного процесса и продукции, должны сохраняться на период действия контрактов на поставку продукции (серийных партий и/или запчастей) плюс 1 год или согласно особому соглашению между поставщиком и потребителем.

Формат предоставления записей состоит из титульного листа и последующих листов с записями, согласованными с потребителем в зависимости от этапа взаимодействия.

Титульный лист (обложка) содержит все необходимые идентификационные данные поставщика.

Число экземпляров отчета следует согласовать между потребителем и поставщиком.

Полный и законченный отчет (титульный лист и необходимые приложения) поставщик направляет потребителю в бумажном или электронном виде.

5 Формы представления документов

5.1 Требования к поставщикам зависят от классификации поставщиков, которые подразделяются на 3 группы:

I — Поставщики, ответственные за разработку продукции, проектирование ТП и изготовление.

II — Поставщики, ответственные за проектирование ТП и изготовление.

III — Поставщики, ответственные за изготовление продукции.

5.2 Виды документов по группам поставщиков Поставщиками группы I предоставляются следующие документы:

Согласованная Программа развития предприятия.

План мероприятий по подготовке к сертификации (приложение А).

Копия сертификата соответствия ГОСТ Р ИСО 9001.

Декларация соответствия «нокаут-вопросам».

Копия сертификата соответствия IRIS (2015 г.).

Копия сертификата соответствия ГОСТ Р ИСО 14001 (2010 г.).

Копии сертификатов на продукцию.

Документированная процедура «Управление персоналом».

Свидетельства о подготовке аудиторов.

Программа качества (приложение Б).

Согласованный Перечень ключевых характеристик технологических процессов.

Планы управления (приложение В).

План технического обслуживания продукции (приложение Г).

Согласованный План-график ПКП-процесса (приложение Д).

Отчеты FMEA (приложение Е).

Согласованный Перечень ключевых характеристик продукции (приложение Ж).

Правила ремонта, инструкции по ремонту.

Карты потока (размещения) производственного процесса.

Записи о значениях индексов возможностей для ключевых характеристик.

Записи о стоимости жизненного цикла продукции (приложение З).

Наличие документированной процедуры с использованием метода «8D» (8 шагов).

Записи, отчеты, протоколы по калибровке и поверке средств измерений.

План мероприятий по улучшению организации рабочих мест в производстве.

План мероприятий по улучшению деятельности по снижению потерь с использованием показателей «бережливого производства» (с 2009 г.).

Отчеты по анализу несоответствий (ppm — в соответствии с договором).

Для поставщиков группы II не требуется документа «Правила ремонта, инструкции по ремонту».

Для поставщиков группы III не требуется документа «Правила ремонта, инструкции по ремонту» и отчет FMEA.

5.3 Документы предоставляются в РЖДС и ЦТА с момента начала работы по согласованию контракта.

ЦТА дает заключение в РЖДС по правильности оформления представленных документов и полноте заполненной информации.

Информация, полученная от поставщиков, заносится в базу данных.



Приложение А

(обязательное)

План мероприятий по подготовке к сертификации

Наименование мероприятия

Подразделение

(организация,

должностное

лицо) —

исполнитель

Дата

начала

и/или

завершения

работ или

срок их

проведения

1



Приложение Б

(обязательное)

Типовая форма «Программа качества»

Этапы планирования качества продукции

Дата

начала

Дата

завершения

ФИО

ответственного

Ресурсы

1 Планирование и определение программы

1.1 Цели разработки

1.2 Цели по качеству, надежности,

готовности, ремонтопригодности и

безопасности

1.3 Предварительный перечень

материалов

1.4 Предварительная карта потока

процесса

1.5 Предварительный перечень ключевых

характеристик продукции и процессов

1.6 План обеспечения качества

продукции

2 Проектирование и разработка

продукции

2.1 Технические требования и

спецификации материалов

2.2 Анализ видов и последствий

отказов конструкции (DFMEA)

2.3 Обеспечение технологичности и

собираемости

2.4 План управления для опытного

образца

2.5 Анализ конструкции

2.6 Верификация конструкции

2.7 Изменения чертежей и технических

требований

2.8 Новые требования к оборудованию,

инструменту, оснастке и

приспособлениям

2.9 Ключевые характеристики продукции

и процессов

2.10 Требования к контрольно-

измерительному и испытательному

оборудованию

2.11 План технического обслуживания

3 Проектирование и разработка

процессов

3.1 Карта потока процесса

3.2 Чертеж плана цеха

3.3 Матрица связи

3.4 Анализ видов и последствий

потенциальных отказов процесса (PFMEA)

3.5 План управления для опытной партии

3.6 Инструкции

3.7 План предварительного изучения

возможностей процессов

3.8 Требования к упаковке

3.9 Анализ системы качества

3.10 План управления для установочной

серии продукции

4 Валидация продукции и процессов

4.1 Производство установочной серии

4.2 Предварительное изучение

возможностей процессов

4.3 Испытания с целью валидации

производства

4.4 Оценка упаковки

4.5 План управления производством

продукции

4.6 План технического обслуживания

4.7 Одобрение производства

потребителем

4.8 Акт готовности производства и

поддержка руководства

5 Производство и обслуживание

5.1 Производственный график, ввод

продукции в эксплуатацию и ее

обслуживание

5.2 Процесс постоянного улучшения

5.3 Процесс решения проблем

5.4 Надежность, готовность,

ремонтопригодность и безопасность,

стоимость жизненного цикла продукции

(LCC)

6 Проведение совещаний проектной

команды

Интересно почитать:   Распоряжение ОАО РЖД от 20.04.2010 N 863р

Дата пересмотра «____» ____________ 20__ г.

Подготовил: _______________________________

(подпись)

___________________________________________

(фамилия, имя, отчество)



Приложение В

(обязательное)

План управления

Наименование продукции:

┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                               Установочная               Техническое │

│Вид плана          Опытный образец   Опытная   серия        Производство  обслуживание│

│управления:                          партия                                           │

├──────────┬──────────────┬─────────────┬─────────┬───────┬──────────┬─────────────────┤

│Объект и  │Измеряемые    │Установленные│Метод    │Частота│Метод     │План             │

│цель      │характеристики│требования   │измерения│и объем│управления│реагирования     │

│управления│              │             │         │выборок│          │                 │

├──────────┼──────────────┼─────────────┼─────────┼───────┼──────────┼─────────────────┤

└──────────┴──────────────┴─────────────┴─────────┴───────┴──────────┴─────────────────┘



Приложение Г

План технического обслуживания

┌──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐

│                                               Установочная               Техническое │

│Вид плана          Опытный образец   Опытная   серия        Производство  обслуживание│

│управления:                          партия                                           │

├──────────┬──────────────┬─────────────┬─────────┬───────┬──────────┬─────────────────┤

│Объект и  │Измеряемые    │Установленные│Метод    │Частота│Метод     │План             │

│цель      │характеристики│требования   │измерения│и объем│управления│реагирования     │

│управления│              │             │         │выборок│          │                 │

├──────────┼──────────────┼─────────────┼─────────┼───────┼──────────┼─────────────────┤

└──────────┴──────────────┴─────────────┴─────────┴───────┴──────────┴─────────────────┘



Приложение Д

(обязательное)

План-график ПКП-процесса и отчет о состоянии проекта



Приложение Е

(обязательное)

Стандартная форма отчета FMEA



Приложение Ж

Стандартная форма для матрицы характеристик

Функция

Характеристики продукции



Приложение З

Бланк предоставления данных по LCC

(для поставщиков ОАО «РЖД»)

┌───────────────────────────────────────────────┬──┬───┬─────────┐

│Данные LCC представлены                        │Да│Нет│Не       │

│                                               │  │   │полностью│

│Подтверждающие данные LCC результаты расчетов и│Да│Нет│Не       │

│документы представлены                         │  │   │полностью│

├───────────────────────────────────────────────┴──┴───┴─────────┤

│         Предоставление данных по показателям RAMS/LCC          │

├───────────────────────────────────────────────┬────────────────┤

│Стоимость полного жизненного цикла, рублей     │                │

├───────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│Установленный срок службы, лет                 │                │

├───────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│Средняя наработка на отказ, часов/циклов/тыс.км│                │

├───────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│Среднее время на ремонт, часов                 │                │

├───────────────────────────────────────────────┴────────────────┤

│           Данные по показателям RAMS/LCC рассчитаны,           │

│      исходя из следующих условий эксплуатации и нагрузок:      │

├───────────────────────────────────────────────┬────────────────┤

│Климатические условия                          │                │

├───────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│Количество дней использования в году           │                │

├───────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│Количество часов использования в сутки         │                │

├───────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│Уровень нагрузки                               │                │

├───────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│График ППР и техобслуживания                   │                │

├───────────────────────────────────────────────┼────────────────┤

│Стоимость нормо-часа ремонтных работ           │                │

└───────────────────────────────────────────────┴────────────────┘

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
Принять
Политика конфиденциальности